クリスタルシャンデリアがどのように作られるのか、不思議に思ったことはありませんか？これらの美しいクリスタルシャンデリアは、村全体の協力によって生み出されます。構想から設計図、製造工程、そして完成品に至るまで、すべての工程が重要であり、卓越した技術が求められます。この記事では、クリスタルシャンデリアの製造工程を詳しく見ていきます。
ステップ1：デザイン
優れた製品は常にデザインから始まります。これはシャンデリア製造工程における重要なステップです。Deccaのクリスタルシャンデリアはすべて、長年の経験を持つシャンデリアデザインの専門家によって、細部までこだわってデザインされています。専任のデザインチームが、スケッチやモックアップを実用的な照明コンセプトへと昇華させます。手描きのスケッチから精密なCADデータまで、各シャンデリアの寸法、形状、ディテールはデザイナーによって綿密に検討され、エンジニアはミクロンレベルの計算とテストを実施することで、すべての製品が美しくデザインされ、完璧に仕上げられていることを確認しています。
当社の強みの一つは、カスタムデザインの柔軟性です。お客様一人ひとりのニーズに合わせた、パーソナライズされたサービスをご提供いたします。当社をお選びいただければ、シャンデリアの外観を自由にコントロールできます。
クリスタルシャンデリアのデザイン
ステップ2：基礎製造
シャンデリアの品質は、ベース素材に大きく左右されます。シャンデリア全体のデザインが完成したら、設計図に沿ってベースを切断・成形します。ベースは1mm厚の高強度ステンレス鋼から作られ、ミクロンレベルのレーザーカット技術を用いて様々な形状にカットされます。
研磨機を用いて鋼板の表面を完璧に滑らかに仕上げています。シャンデリアのベースには適切な通気孔が設けられており、長期間の使用でも良好な放熱性を確保し、長寿命を実現しています。
シャンデリアのベースは、電気接続と設置を担います。ベースが準備されると、熟練した技術者がシャンデリアの配線を接続し、ハードウェアを設置します。これらの工程は、望ましい効果を得るために厳密に管理・監視されなければなりません。
当社のシャンデリアに使用されているすべての電気部品と配線は、ETL認証を取得しています。シャンデリアの寿命全体にわたって安定性と安全性を確保するために、高品質の材料を使用しています。ランプが完全に機能し、エネルギー効率が高いことを確認するために、包括的なテストを実施しています。光源部品が完成すると、使用中の安全性、安定性、信頼性を確保するために、15回の品質検査が行われます。
シャンデリアベースの製造
ステップ3：クリスタルを通す
クリスタルはクリスタルシャンデリアの魂です。当社のクリスタルシャンデリアはすべて最高級のK9クリスタルを使用し、光を受けてきらめき、まばゆい輝きを放ちます。K9クリスタルは高い光透過率、優れた反射率、高い硬度、繊細な質感、そして耐久性を備えており、高級シャンデリアに最適な素材です。
クリスタルシャンデリアは多様なスタイルと複雑な形状のため、すべてのクリスタルストリングは手作りです。当社の従業員は、完璧な製造工程を確保するために、厳格な事前研修を受けています。クリスタルストリング製造工場は、埃のない環境で稼働しています。製造後、クリスタルストリングは袋に密封され、到着時に汚れのない状態を保証しています。
それぞれの手作りクリスタル ストリングには、デカ チームの細部へのこだわり、美しさ、創造性への情熱が体現されています。
チェーンを使ってクリスタルをつなぎ合わせます。
ステップ4：梱包
最終製品の梱包は、専門の梱包チームが担当します。クリスタルストリングが完成すると、対応するシャンデリアベースと金具が組み合わされ、特製の発泡スチロール製保護箱に梱包されます。梱包と発送の前に、品質管理チームが最終品質チェックを行い、シャンデリアが完璧な状態であることを確認しています。
適切な梱包は、配送の安全性を確保するだけでなく、好印象を与えます。クリスタルボールを常に保護するために、高密度フォームを使用しています。さらに、巧みに設計された内装により、梱包サイズが小さくなり、環境への配慮と物流コストの削減につながります。私たちは常に、製品の品質を損なうことなくコストを削減することを目標としており、これは低コスト経営理念の一環です。
発泡スチロール製の外装箱には、二重構造の極厚段ボールを使用しています。この高強度段ボールは輸送中の損傷を最小限に抑え、製品を無傷でお届けします。
クリスタルシャンデリアの梱包
ステップ5：発送
梱包後、当社の倉庫スタッフが製品にラベルを貼り、貨物運送業者への迅速な配送のために整理し、できるだけ早くお客様にお届けできるよう努めます。